級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)和制造是比較復(fù)雜的，其生產(chǎn)過程需要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等。為了確保其模具的質(zhì)量，但是又能夠降低生產(chǎn)的成本，其材料的挑選就很關(guān)鍵，其所選用的材料應(yīng)該要滿足一定的工藝性能，比如：

　　1.可鍛性

　　其所用的材料應(yīng)該要具備較低的熱鍛變形抗力，塑性好，材料的鍛造溫度范圍不能太窄，所析出的網(wǎng)狀碳化物傾向應(yīng)該要低。

　　2.退火工藝性

　　材料的球化退火溫度應(yīng)該要寬泛，在退火的時(shí)候，硬度應(yīng)該要低，而且溫度波動(dòng)要小，但是球化率高。

　　3.切削加工性

　　切削用量大，對刀具所產(chǎn)生的的損耗要小，而且表面加工的應(yīng)該光滑度好。

　　4.氧化、脫碳敏感性

　　當(dāng)其進(jìn)行高溫加熱的時(shí)候，其抗氧化的性能應(yīng)該良好，脫碳速度慢，其中對加熱的介質(zhì)銘感度低，不容易出現(xiàn)麻點(diǎn)。

　　5.淬硬性

　　在進(jìn)行淬火后，表面硬度高，而且其表面均勻性良好。

　　6.淬透性

　　在淬火后，淬硬層的深度應(yīng)該要滿足要求，通過緩和的淬火介質(zhì)就能夠得到淬硬。

　　可以知道為了確保級(jí)進(jìn)模的質(zhì)量，其材料的選擇應(yīng)該要謹(jǐn)慎，確保其工藝性能可以滿足可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性等要求。當(dāng)然在實(shí)際的加工過程中，還有很多其他的工藝性能需要滿足，這里不一一介紹。